Unsere Dienstleistungen

Qualitätsstandards

Annahmestichprobenprüfung

Mit dieser bewährten Methode kann entschieden werden, ob ein Produktionslos angenommen oder abgelehnt wird. Bei dieser Prüfung werden willkürlich Stichproben genommen, nachdem das Produktionslos vollständig und verpackt ist. Dieser Standard wird von jedem Industrie-Unternehmen anerkannt.

Die Annahmestichprobenprüfung stellt jedoch keine Alternative zur Prozessverbesserung dar, sondern sollte als zusätzliche Maßnahme einen Anreiz zur Verbesserung bieten. Zudem kann sie als Mittel zur Qualitätssicherung dienen, bis erfolgreiche Verbesserungen durchgesetzt werden.

Alternativen
Es gibt fünf Alternativen zur Annahmestichprobenprüfung:
- Alle Lose ohne Prüfung freigeben,
- Alle Lose ohne Prüfung ablehnen,
- 100 % aller Lose überprüfen,
- Stichprobe annehmen, abgelehnte Lose zurückweisen,
- Stichprobe annehmen und abgelehnte Lose zu 100 % überprüfen.

Qualitätsgrenzen stehen bei uns im Mittelpunkt
In ganz Asien verwenden die Qualitätsprüfer von AsiaInspection die MIL-STD-105E-Tabellen (auch AQL-Tabellen genannt), um die Qualitätsgrenzen zu bestimmen. Diese Tabellen folgen dem US-Standard und haben Entsprechungen bei allen nationalen und internationalen Normungsinstituten (ANSI/ASQC Z1.4, ISO 2859, NF06-022, BS 6001, DIN 40080).

Wie wird die richtige Stichprobengröße und Abnahmezahl bestimmt?
Bei einer angenommenen Losgröße von 4.000 Einheiten mit einer Qualitätsgrenze von 2,5 % sollte die Stichprobengröße laut Tabelle B 200 Einheiten umfassen. Die entsprechende Abnahmezahl ist 10.

Was bedeutet das konkret?
Ist die Zahl der fehlerhaften Einheiten größer als 10, muss das Los abgelehnt werden. Wird das Los freigegeben, darf es höchstens 5 % fehlerhafte Einheiten (mit einem Ausfallrisiko von unter 5 %) enthalten.

Was sollte mit fehlerhaften oder abgelehnten Losen geschehen?
Fehlerhafte Produkte, die im Rahmen einer 100-%-Prüfung entdeckt werden, können entweder entsorgt, repariert oder ausgetauscht werden. Sie können die abgelehnten Lose auch zu einem niedrigeren Preis verkaufen.

Soziale Verantwortung

So wie ISO 9000 Qualitätssicherung und IS0 14000 Umweltschutz regeln, umfasst SA 8000 verschiedene Normen zur sozialen Verantwortung in den folgenden Bereichen:

- Kinderarbeit Die Unternehmen dürfen keine Kinderarbeit unterstützen. Der Sozialstandard SA 8000 (Social Accountability International, SAI) definiert Kinderarbeit als „Arbeit von Personen unter 15 Jahren, sofern im jeweiligen Land nicht vom Gesetz ein höheres Mindestalter gefordert wird.“

- Zwangsarbeit Die Unternehmen dürfen keine Zwangsarbeit unterstützen.

- Gesundheit und Sicherheit Die Unternehmen müssen für eine sichere und gesunde Arbeitsumgebung sorgen.

- Recht auf Versammlung und Tarifverhandlungen Alle Mitarbeiter müssen das Recht haben, Gewerkschaften zu gründen bzw. diesen beizutreten und Tarifverhandlungen zu führen.

- Diskriminierung Einstellung, Bezahlung, Schulung, Beförderung, Kündigung oder Versetzung in den Ruhestand dürfen nicht von ethnischer Zugehörigkeit, Kaste, Nationalität, Religion, Behinderung, Geschlecht, sexueller Orientierung, Gewerkschaftsmitgliedschaft oder politischer Meinung der Mitarbeiter beeinflusst werden. Die Unternehmen dürfen Diskriminierung weder unterstützen noch dulden.

- Strafmaßnahmen Die Unternehmen dürfen körperliche Strafen, psychische oder physische Nötigung und Beleidigung weder unterstützen noch dulden.

- Arbeitszeit Die Unternehmen müssen die entsprechenden Gesetze und Industriestandards zur Arbeitszeit einhalten.

- Bezahlung Die Unternehmen müssen sicherstellen, dass der gezahlte Lohn für eine normale Arbeitswoche dem gesetzlichen oder branchenüblichen Mindestlohn entspricht.

- Unternehmensführung Die Unternehmensführung muss eine Firmenrichtlinie für soziale Verantwortung und Arbeitsbedingungen festlegen, um sicherzustellen, dass die Norm sowie nationale und andere anwendbare Gesetze eingehalten werden.

Prüfglossar

Annahmestichprobenprüfung
Aufgrund der Annahmestichprobenprüfung wird entschieden, ob ein Produktionslos angenommen oder abgelehnt wird. Sie wird durchgeführt, nachdem das Produktionslos vollständig und verpackt ist. Durchführung der Annahmestichprobenprüfung:
- Stichprobe aus einem Produktionslos auswählen,
- Einheiten dieser Stichprobe untersuchen,
- aufgrund des Ergebnisses entscheiden, ob das Los angenommen oder abgelehnt wird.
Mehr zum Thema Annahmestichprobenprüfung.

Annehmbare Qualitätsgrenzlage (AQL)
Als Qualitätssicherungsunternehmen in Asien richtet sich AsiaInspection nach der annehmbaren Qualitätsgrenzlage (AQL) um eine maximale Fehlerzahl oder Normabweichung zu bestimmen. Die Annahmeprüfung wird sofort abgebrochen, wenn die Fehlerquote des geprüften Produkts die mindestens erforderliche annehmbare Qualitätsgrenzlage übersteigt.
Mehr zum Thema annehmbare Qualitätsgrenzlage.

Los
Als Los werden Produkte gleicher Größe und Art bezeichnet, die zur selben Zeit unter denselben Bedingungen hergestellt werden. Von diesen wird eine Stichprobe genommen, anhand derer entschieden wird, ob das Los die Annahmeprüfung besteht.

Kritischer Fehler
Ein kritischer Fehler kann eine Gefahr für den Endverbraucher darstellen. Sie können uns Ihre eigene Liste mit kritischen Fehlern senden, die wir gerne für Sie überprüfen.

Unser Standard-AQL-Wert für kritische Fehler ist 0.

Fehlerkategorien
Während der Kontrolle entdeckte Fehler werden in drei Kategorien eingeteilt:
- Kritische Fehler
- Hauptfehler
- Nebenfehler

Prüfung während der Produktion
Die Produktion wird überprüft, wenn mindestens 20% der bestellten Güter fertig gestellt sind. Dabei wird sichergestellt, dass vertragliche Verpflichtungen bezüglich Spezifikationen, Verpackung und Kennzeichnung eingehalten werden. Wenn bei einer ersten Produktionskontrolle Verbesserungs- oder Korrekturvorschläge gemacht wurden, wird bei dieser Kontrolle überprüft, ob die Änderungen erfolgreich umgesetzt wurden. Im Allgemeinen dient die Kontrolle während der Produktion dazu, vor Ort Vorschläge zur Qualitätssicherung während der gesamten Produktionsphase zu unterbreiten.

Fabrik-Audit oder soziales Audit
Ein Prüfer von AsiaInspection bewertet eine Fabrik nach ISO 9000, SA 8000 bzw. den Anforderungen des Kunden. Dabei werden alle wichtigen Aspekte wie z. B. Maßnahmen zur Qualitätssicherung, Produktionskapazität, Kinderarbeit, Arbeitsumgebung und Hygiene überprüft. Der Prüfer erstellt einen Bewertungsbericht über die Fabrik. So kann der Kunde die besten Lieferanten auswählen.

Letzte Stichprobenprüfung oder Prüfung vor dem Versand
Diese wird durchgeführt, wenn mindestens 80 % der bestellten Güter zum Export verpackt sind. Hierfür werden gemäß den Normen Stichproben entnommen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Produktion den Bestimmungen, Bestellungen und Akkreditiven entspricht.

Mehr über Stichprobenprüfungen und Kontrollverfahren.

Erste Produktionskontrolle
Diese Prüfung findet zu Beginn des Produktionsprozesses statt und basiert auf den Angaben des Kunden und dem Vergleichsmuster. Bei der ersten Produktionskontrolle wird vor allem die Qualität der für die Produktion eingesetzten Bauteile und Werkstoffe überprüft. Die Qualität des Verpackungsmaterials und anderer Kleinteile wird ebenfalls optisch überprüft. Des Weiteren wird die Montage überwacht und der erste Produktionsdurchlauf kontrolliert. Durch diese erste Produktionskontrolle kann der Fertigung von fehlerhaften Komponenten frühzeitig (und somit kostensparend) vorgebeugt werden und eventuell nötige Änderungen können rechtzeitig vorgenommen werden.

Prüfschärfe
Diese Bezugsgröße bezeichnet das Verhältnis der Losgröße zur Zahl der geprüften Stichproben. Es können die Werte I, II oder III gewählt werden.

ISO
Die Internationale Organisation für Normung (International Organization for Standardization, kurz ISO) wurde 1946 gegründet, um die Einführung internationaler Normen und ähnlicher Maßnahmen wie z. B. Konformitätsbewertung zu fördern sowie den Austausch von Waren und Dienstleistungen weltweit zu erleichtern. Die ISO besteht aus Mitgliedern aus über 90 Ländern und deckt alle Bereiche mit Ausnahme von Elektrotechnik ab, für die die International Electrotechnical Commission (IEC) zuständig ist. Die Ergebnisse der Arbeit der ISO werden als internationale Normen oder Richtlinien veröffentlicht.

Überwachung des Verladungsvorgangs
Diese Kontrollen werden im Lager des Herstellers oder auf dem Gelände des Spediteurs durchgeführt. Der Prüfer überprüft zunächst Qualität und Quantität der Ware, um sicherzustellen, dass die richtigen Güter versandt werden. Des Weiteren wird der gesamte Verladungsvorgang überwacht, um sicherzustellen, dass die Container in gutem Zustand sind und korrekt verladen werden.

Losgröße
Die Losgröße bezeichnet die Gesamtanzahl der für Stichproben zur Verfügung stehenden Einheiten.
Dabei werden nur verpackte Produkte berücksichtigt.

Hauptfehler
Dieser AQL-Wert bezeichnet jeden Fehler (außer kritische Fehler), der zum Versagen oder zu eingeschränkter Nutzbarkeit des Produkts führen kann. Ein Produkt weist einen Hauptfehler auf, wenn es zwar keine Gefahr darstellt, aber aufgrund des Fehlers nicht verkauft werden kann. Sie können uns Ihre eigene Liste mit Hauptfehlern senden, die wir gerne für Sie überprüfen. Unser Standard-AQL-Wert für Hauptfehler ist 2,5.

MIL-STD-105E/ABC-STD-105
Die Kontrolleure von AsiaInspection verwenden die MIL-STD-105E-Tabellen zur Überprüfung von Stichproben. Diese Tabellen werden von jedem Industrieunternehmen anerkannt. Dieser US-Standard hat Entsprechungen bei allen nationalen und internationalen Normungsinstituten. Bei dieser bewährten Methode werden willkürliche Stichproben gewählt, anhand derer entschieden werden kann, ob ein Produktionslos angenommen oder abgelehnt wird.

Nebenfehler
Dieser AQL-Wert steht für Fehler, die den Gebrauch des Produkts nicht beeinträchtigen, oder aber eine leichte Abweichung von der Norm darstellen, ohne dabei Anwendbarkeit oder Funktionsweise des Produkts stark zu beeinträchtigen. Dennoch stellt ein Nebenfehler einen Fehler unterhalb des definierten Qualitätsstandards dar. Sie können uns Ihre eigene Liste mit Nebenfehlern senden, die wir gerne für Sie überprüfen. Unser Standard-AQL-Wert für Nebenfehler ist 4,0.

Qualitätskontrolle am Fließband
Diese Kontrolle findet direkt am Fließband und anderen strategisch wichtigen Punkten während des Produktionsprozesses statt. Dadurch wird sichergestellt, dass die wichtigsten Produktionsphasen erfolgreich verlaufen.

Rückweisezahl
Die Rückweisezahl entspricht der Annahmegrenze +1 und stellt die Zahl der fehlerhaften Einheiten dar, ab der das Los abgelehnt wird. Wenn die Zahl der geprüften Produkte, die diesen Fehler aufweisen, gleich oder höher als die Rückweisezahl ist, gilt die Produktion als fehlerhaft.

SA 8000

Für Verbraucher, Kunden und Aktionäre spielt es eine immer größere Rolle, ob bei der Produktion Menschenrechte und Gesetze gegen Kinderarbeit respektiert werden und im jeweiligen Unternehmen keinerlei Diskriminierung stattfindet. Der Sozialstandard SA 8000 stellt die erste weltweit gültige Ethikrichtlinie dar. Durch sie soll die gerechte Finanzierung und Herstellung von Waren und Dienstleistungen gewährleistet werden.

Mehr über SA 8000.

Qualitätsniveau der Stichprobenprüfung
Durch das Qualitätsniveau wird der Genauigkeitswert der Stichprobenprüfung bestimmt.
Soll das Qualitätsniveau der Stichprobenprüfung für ein bestimmtes Los erhöht werden, müssen mehr Stichproben genommen werden.
Dadurch erhöht sich die Genauigkeit, die Kontrolle wird aber auch zeitaufwändiger.
Es können die Werte I, II oder III gewählt werden. AsiaInspection wendet standardmäßig den Wert II für das Qualitätsniveau an.

Mehr zum Thema Qualitätsniveau der Stichprobenprüfung.

Stichprobenumfang
Der Stichprobenumfang ist die Gesamtzahl der zu überprüfenden Einheiten.

Kennbuchstabe des Stichprobenumfangs
Der Kennbuchstabe des Stichprobenumfangs bildet die Verbindung zwischen den AQL-Tabellen A und B.

Besondere Prüfschärfe
Besondere Prüfschärfe wird angewandt, wenn die Produktion unter betriebswirtschaftlichen Gesichtspunkten überprüft werden soll. Hierfür stehen die Werte S1, S2, S3 und S4 zur Auswahl.