I nostri servizi

Standard di qualità

Campionamento in accettazione

Questo metodo sperimentato ha lo scopo di decidere se accettare o rifiutare una partita di produzione. Lo standard di questo servizio di Ispezioni di Certificazione di Qualità in Cina, effettuata su campioni selezionati casualmente dopo che la partita di produzione è stata completata e imballata, è riconosciuto da tutte le aziende che operano a livello industriale nell' ambito delle importazioni di prodotti asiatici.

Il campionamento in accettazione non è un'alternativa al miglioramento dei processi. Dovrà invece fare da complemento all'opera di miglioramento, offrendo incentivi alla sua esecuzione. Può inoltre servire come misura temporanea per garantire la qualità finché non saranno stati effettuati i miglioramenti necessari.

Alternative
Vi sono cinque alternative possibili al campionamento in accettazione:
- Accettare tutte le partite senza alcuna ispezione,
- Scartare tutte le partite senza alcuna ispezione,
- Ispezionare al 100% tutte le partite,
- Accettare il campione, rifiutare le partite scartate,
- Accettare il campione con ispezione al 100% delle partite rifiutate.

Ispezioni basate su AQL (livelli di qualità accettabili)
AsiaInspection Gli ispettori del controllo qualità di AsiaInspection in tutta l'Asia utilizzano le tabelle ISO 2859 (dette anche tabelle AQL) per misurare i livelli di qualità accettabili. Tali tabelle costituiscono uno standard negli Stati Uniti, con equivalenti in tutte le organizzazioni per gli standard nazionali e internazionali (ANSI/ASQC Z1.4, ISO 2859, NF06-022, BS 6001, DIN 40080).

Come stabilire la dimensione del campione e il numero di accettazione corretti?
Per un'ipotetica ispezione di una partita di 4.000 unità, con un livello di qualità accettabile del 2,5%, la tabella B indica che il campione deve essere costituito da 200 unità. Il numero di accettazione corrispondente è 10.

Cosa significa concretamente?
Se il numero di unità difettose è superiore a 10, la partita deve essere scartata. Se la partita viene accettata, resta inteso che contiene al massimo il 5% di unità difettose (con un rischio di errore inferiore al 5%).

Cosa fare con le partite difettose o scartate?
Le unità difettose individuate durante un'ispezione al 100% possono essere scartate, riparate o sostituite. È anche possibile scegliere di vendere le partite scartate a prezzo scontato.

Standard di responsabilità sociale

Come ISO 9000 per la gestione della qualità e ISO 14000 per la gestione ambientale, lo standard SA 8000 fornisce una serie di criteri per la valutazione della responsabilità sociale nelle seguenti aree:

- Lavoro infantile Le aziende non devono sostenere l'uso di lavoro minorile. Lo standard SAI (Social Accountability International) definisce lavoro minorile il lavoro di "qualsiasi persona con meno di 15 anni di età, a meno che leggi locali sull'età minima prevedano un’età più alta per il lavoro."

- Lavoro forzato: Le aziende non devono sostenere l'uso di lavoro forzato.

- Salute e sicurezza: Le aziende devono garantire un ambiente di lavoro sicuro e salubre ai propri dipendenti.

- Libertà di associazione e diritto alla contrattazione collettiva: Le aziende devono rispettare il diritto dei dipendenti di formare e aderire ai sindacati di loro scelta e il diritto alla contrattazione collettiva.

- Discriminazione: Le aziende non devono attuare o sostenere la discriminazione in assunzione, retribuzione, accesso alla formazione, promozione, licenziamento o pensionamento in base a razza, ceto sociale, origine nazionale, religione, invalidità, sesso, orientamento sessuale, appartenenza sindacale o affiliazione politica.

- Procedure disciplinari: Le aziende non devono utilizzare o sostenere l'utilizzo di punizioni corporali, coercizione mentale o fisica e abuso verbale.

- Orario di lavoro: Le aziende devono conformarsi agli orari di lavoro previsti dalle leggi vigenti e dagli standard del settore.

- Retribuzione: Le aziende devono garantire che il salario pagato per una settimana lavorativa regolare sia almeno conforme ai minimi retributivi legali o di settore.

- Sistemi di gestione: Il quadro dirigente deve definire una politica aziendale in materia di responsabilità sociale e di condizioni lavorative che deve comprendere l'impegno dell'azienda a conformarsi a tutti i requisiti di questo standard, alle leggi nazionali e alle altre leggi vigenti.

Glossario delle ispezioni

Campionamento in accettazione
Il campionamento in accettazione viene utilizzato per decidere se accettare o rifiutare una partita di produzione. Viene effettuato dopo che la partita di produzione è stata completata e imballata. Procedure di base per il campionamento in accettazione:
- selezionare un campione dalla partita di produzione;
- ispezionare le unità nel campione;
- in base al risultato, decidere se accettare o rifiutare la partita.
Ulteriori informazioni sui metodi di campionamento in accettazione.

AQL (Livelli di qualità accettabili)
In quanto azienda di controllo della qualità operante in Asia,AsiaInspection utilizza il criterio AQL per stabilire il massimo tasso d'errore o divergenza dallo standard accettabile. La verifica in accettazione verrà immediatamente terminata se il tasso di errore del prodotto sotto esame supera il livello minimo di qualità accettabile.
Ulteriori informazioni su AQL.

Lotto/partita
Un lotto o partita è un insieme di prodotti, identici per dimensioni, tipo, condizioni e momento di produzione, da cui viene prelevato un campione per deciderne la conformità o meno all'ispezione in accettazione.

Difetto critico
Il difetto critico è un difetto che può risultare in condizioni di uso non sicure per gli utenti finali. Potete fornire voi stessi l'elenco di difetti critici da verificare. Il valore AQL standard di AsiaInspection per difetti critici è 0.

Classificazione dei difetti
I difetti rilevati durante le ispezioni sono normalmente classificati in tre categorie:
- Difetto critico
- Difetto grave
- Difetto lieve

Ispezione durante la produzione
La produzione viene ispezionata quando almeno il 20% dell'ordine è stato completato per garantire che siano soddisfatte le obbligazioni contrattuali relative a specifiche, imballaggio, confezionamento e marcatura. Se sono state fornite raccomandazioni per azioni correttive e preventive durante un controllo iniziale della produzione, l'ispezione durante la produzione determina se tali raccomandazioni sono state attuate con successo. Più in generale, l'ispezione durante la produzione consente di fornire raccomandazioni in loco, per mantenere la qualità in tutta la fase di produzione.

Controllo dello stabilimento o controllo di responsabilità sociale
Un ispettore di AsiaInspection effettua il controllo dello stabilimento in base ai criteri di ISO 9000, SA 8000, o ai requisiti specifici del cliente. Vengono verificati tutti gli elementi importanti, come procedure del sistema di qualità, capacità di produzione, lavoro minorile, condizioni del personale, igiene e così via. L'ispettore fornisce un rapporto di controllo dello stabilimento. Ciò consente ai clienti di selezionare in modo efficiente una base fornitori altamente qualificata.

Ispezione casuale finale o ispezione prima della spedizione
Questa viene effettuata quando almeno l'80% delle merci ordinate sono imballate per l'esportazione. Vengono selezionati campioni casuali in base a criteri e procedure di campionamento. L'ispezione garantisce che la produzione sia conforme a specifiche, ordini di acquisto o lettere di credito.
Learn more about Ulteriori informazioni sui metodi di campionamento e sulle procedure di ispezione..

Controllo iniziale della produzione
Questa procedura viene effettuata all'inizio della linea di produzione ed è basata sulle specifiche e sul campione di riferimento del cliente. Il controllo iniziale della produzione si concentra principalmente sulla qualità dei componenti e dei materiali utilizzati nel processo di produzione. Include anche un controllo visivo della qualità degli accessori e dei materiali di imballaggio. L'ispettore inoltre controllerà il processo di assemblaggio e verificherà la prima fase di produzione. Il controllo iniziale della produzione consente la prevenzione tempestiva (e quindi economica) di componenti difettosi e, se necessario, correzioni immediate.

Livello di ispezione
Questo riferimento determina il rapporto tra le dimensioni della partita e le dimensioni del campione ispezionato. È possibile scegliere il livello di qualità I, II o III.

ISO
ISO (International Organization for Standardization) è l'organizzazione internazionale per gli standard fondata nel 1946 per promuovere lo sviluppo di standard internazionali e attività correlate, compresa la valutazione della conformità, allo scopo di facilitare lo scambio di merci e servizi in tutto il mondo. ISO è un consorzio di organizzazioni di oltre 90 nazioni e si occupa di tutte le aree ad eccezione di quelle relative all'ingegneria elettrica ed elettronica, di pertinenza della IEC (International Electrotechnical Commission). I risultati delle attività tecniche di ISO sono pubblicati sotto forma di guide o standard internazionali.

Supervisione del carico o controllo del carico del container
Questa procedura viene effettuata nel magazzino del produttore o nella sede dello spedizioniere. L'ispettore controlla per prima cosa la qualità e la quantità delle merci pronte per la spedizione per verificare che vengano consegnati i prodotti corretti. L'ispettore controlla quindi l'intera fase di carico per garantire le buone condizioni del container e dell'operazione di carico.

Dimensione della partita
La dimensione della partita è il numero totale di unità disponibili per il campionamento casuale. La dimensione della partita comprende solo i prodotti imballati.

Difetto grave
Questo livello di AQL corrisponde a qualsiasi difetto, esclusi i difetti critici, che possa provocare guasti o una riduzione dell'utilità del prodotto. Un prodotto presenta un difetto grave quando non è pericoloso ma non può essere venduto a causa del difetto. Potete fornire voi stessi l'elenco di difetti gravi da verificare. Il valore AQL standard di AsiaInspection per i difetti gravi è 2,5.

MIL-STD 105E/ABC-STD 105
Gli ispettori di AsiaInspection utilizzano le tabelle ISO 2859 per il campionamento. Queste tabelle sono riconosciute da tutte le aziende che operano a livello industriale. A questo standard americano corrispondono equivalenti in tutte le organizzazioni per gli standard nazionali e internazionali. Questo standard è un metodo comprovato per accettare o rifiutare una partita di produzione attraverso l'ispezione di un numero di prodotti selezionati casualmente.

Difetto lieve
Questo livello di AQL corrisponde a un difetto che non dovrebbe ridurre l'idoneità del prodotto al suo scopo, o che si discosta dagli standard riconosciuti senza influire sensibilmente sull'uso o il funzionamento dell'unità. Un difetto lieve è comunque un difetto di fabbricazione al di fuori dello standard di qualità stabilito. Potete fornire voi stessi l'elenco di difetti lievi da verificare. Il valore AQL standard di AsiaInspection per difetti lievi è 4,0.

Controllo qualità in linea
Il controllo qualità in linea viene effettuato direttamente dalla linea di produzione e in fasi particolarmente strategiche del processo di fabbricazione. Ciò garantisce che le fasi più cruciali del processo produttivo vengano eseguite correttamente.

Numero di rifiuto
Il numero di rigetto è uguale al numero accettato +1, e rappresenta il numero di unità difettosa dal quale è scartato il lotto. Se il numero totale di prodotti campionati che presentano questo tipo di difetto è uguale o superiore al numero di rigetto, la produzione è respinta.

SA 8000
Consumatori, clienti e azionisti sono sempre più preoccupati di sapere se i prodotti siano stati fabbricati in conformità con diritti umani, leggi sul lavoro minorile e pratiche aziendali non discriminatorie. Lo standard SA 8000 (o Social Accountability 8000), pubblicato nell'ottobre del 1997, è il primo standard etico globale. Il suo obiettivo è garantire l'ottenimento e la produzione equi di merci e servizi.
Ulteriori informazioni su SA 8000.

Livello di campionamento
Il livello di campionamento rappresenta il livello di accuratezza globale del metodo di campionamento. Per una data dimensione della partita, per aumentare il livello di qualità è necessario aumentare la dimensione del campione. Questo aumenta l'accuratezza, ma anche il tempo necessario per completare l'ispezione. È possibile scegliere il livello di qualità I, II o III. Il livello di qualità standard di AsiaInspection è II.
Ulteriori informazioni sul livello di campionamento the Sampling Level

Dimensioni del campione
Le dimensioni del campione corrispondono al numero totale di unità da esaminare.

Codice delle dimensioni del campione
Il codice delle dimensioni del campione, rappresentato da una lettera, costituisce il collegamento tra le tabelle A e B di AQL.

Livello di ispezione speciale
Il livello di ispezione speciale viene utilizzato al posto del livello generale quando la produzione deve essere sottoposta a ispezione operativa. Il livello di ispezione speciale può essere S1, S2, S3 o S4.